Inciso nella pietra: il super laser può incidere tutto
Ora è il laser più potente per l'incisione e il taglio domestici.
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Dai un'occhiata alla macchina in funzione nel nostro video test!
introduzione
Dopo il mio precedente articolo sull'incisione laser su YouTube, un lettore (spettatore) ha osservato che non aveva alcun senso incidere e tagliare a laser a casa, poiché ci sono molte aziende che lo fanno e realizzano qualsiasi cosa su ordinazione.
Ebbene, devo ammettere che ha ragione, ma c'è un aspetto della questione che non ha considerato. E questa è la gioia del lavoro e della creazione, che non ricevo mai se ordino qualcosa da un'azienda professionale.
In effetti, per avere questa gioia, ci vuole un po' di determinazione, molti soldi, molta pazienza e volontà di sperimentare, ma se li hai, l'universo si espanderà e avrai le stesse super abilità di un supereroe nell'universo DC.
Sarai in grado di creare cose davvero incredibili. Dagli ornamenti ai giocattoli, alle decorazioni per l'albero di Natale o agli articoli speciali per la casa. E saranno tutti tuoi. Sono unici, secondo il tuo gusto, con il lavoro delle tue mani.
Quindi lavorare a casa con il laser richiede un po' di pazienza, hai bisogno di un sacco di creatività, ma penso che la gioia e l'orgoglio che ottieni in cambio di essere stato in grado di farlo valga la pena.
Uno dei soggetti del test: unità laser Ortur Aufero LU2-10A
Lavorare a casa con un laser è buono ma richiede tempo. La forza di un'unità laser, in genere espressa in watt o milliwatt, determina con quali materiali sarai in grado di lavorare e quel lavoro richiederà.
Non è necessario essere un matematico per calcolare che se il laser è più forte, il taglio di materiale di spessore unitario andrà più veloce anche a una velocità maggiore rispetto a quando si utilizza un laser debole. Lo stesso vale per l'incisione. Se il laser è più forte, l'incisione di una superficie unitaria con una velocità del carrello maggiore darà lo stesso risultato come se si stesse lavorando con un laser debole a una velocità molto più bassa.
Anche la forza del laser è importante perché determina con quali materiali sarai in grado di lavorare. Pino, compensato, legno duro, pelle, acrilico sono generalmente disponibili su tutte le macchine. Ma se lavori con l'acciaio, Dio non voglia, avrai problemi con i materiali.
Ebbene, l'unità laser Ortur Aufero LU2-10A è progettata per fare un bel lavoro - anche se possibile - con materiali estremi.
L'unità laser Ortur Aufero LU2-10A è un pezzo molto speciale. Il produttore ha confezionato non uno ma due laser nell'unità di dimensioni standard e dirige la loro luce sulla superficie da lavorare come un raggio utilizzando un sistema a prisma (o specchio?).
L'unità laser LU2-4-LF utilizzata nel mio test precedente (https://www.hoc.hu/igy-vagnak-a-profik-lezerrel-otthon/) è di 5500 milliwatt, ovvero 5,5 watt. Ebbene, l'oggetto del test di oggi, il LU2-10A, incorpora due laser di questa potenza, tutti capaci di 10 watt di potenza in uscita.
Già il test precedente è stato fatto per mostrare quanto può essere bello tagliare con 5,5 watt, puoi pensare a cosa può fare un doppio laser così potente. Cose stupefacenti!
Secondo il produttore, può, ad esempio, tagliare una lamella di pino di 2 centimetri di spessore. Ancora una volta, per renderlo abbastanza potente, può tagliare una barra di 2 cm! Lo spessore massimo di taglio dell'acrilico è 3, ovvero TRE centimetri. Oltre ai tradizionali materiali più morbidi, possiamo anche incidere con esso su pietra e, naturalmente, acciaio inossidabile.
Inoltre, il produttore promette di conoscere una dimensione di messa a fuoco senza precedenti, il che significa che fornisce luce al pezzo in un piccolo punto che non abbiamo mai visto prima. Ciò significa una messa a fuoco di 0,05 x 0,1 millimetri in pratica, e ancora di più in pratica, possiamo "bruciare" linee sottilissime in diversi materiali o creare una superficie di taglio ancora più sottile di prima.
Alla fine, ci sono altre due cose interessanti. Uno è che quando si utilizza la nuova testa, non è più necessario impostare la corretta distanza dal pezzo con un rullo in alluminio, per il quale troviamo un braccio pieghevole nella testa. Questo sarà il distanziatore per impostare la lunghezza focale perfetta in un secondo.
L'altra cosa che è molto più importante per me è che l'unità laser ha un sistema Air Assist integrato, il che significa che possiamo fornire aria di raffreddamento direttamente al materiale da tagliare e incidere attraverso la testa, evitando così che il materiale si bruci .
Secondo oggetto del test: Pompa ausiliaria dell'aria a taglio laser
Nel mio precedente articolo, ho indicato che avrei dovuto acquistare qualcosa affinché il sistema Air Assist funzioni correttamente. Nel test di allora usavo un mini compressore alimentato a batteria, che non era adatto per diversi motivi. Uno era che era costantemente prosciugato, l'altro era che era insopportabilmente rumoroso.
Fortunatamente, ci sono molti tipi di pompe che funzionano in modo relativamente silenzioso e possono creare un flusso d'aria uniforme per ore.
Come ho scritto sopra, l'Air Assist è necessario affinché il lato superiore del materiale, ovvero il lato rivolto verso il laser, non bruci durante il taglio, per ottenere un taglio bello pulito, da vero professionista.
Bene, la mia scelta è stata per una soluzione relativamente economica che mi è venuta sotto il marchio DeWallie. Scrivo che sei venuto da me con questo nome perché probabilmente è un prodotto OEM, quindi se lo trovi più economico altrove, puoi comunque acquistarlo.
La pompa è un pezzo semplice, ha una presa di corrente su di essa, una bobina con cui possiamo controllare la quantità d'aria, ma può anche essere accesa e spenta, ed è presente anche un piccolo ugello, a cui il tubo di gomma dell'AiR Assist può essere collegato.
Secondo la descrizione, l'aria erogata può essere selezionata tra 0 e 16 litri al minuto in modo continuo. Al livello più alto, il rumore rimane ancora al di sotto dei 60 decibel.
È importante che il pacchetto includa anche un sistema Air Assist completo con tubo in gomma e ugello, in modo che possa essere montato su testine laser che originariamente non utilizzavano Air Assist.
Esperienza pratica
Qui scriverò principalmente dell'unità laser, perché la pompa è davvero un pezzo semplice. Fa bene il suo lavoro, è anche relativamente silenzioso, ma sedersi accanto ad esso per molte ore all'impostazione più alta non è molto piacevole. Usandolo a un livello più basso, potrei anche lavorare accanto ad esso, a differenza del mio piccolo compressore.
Il vero punto di questo articolo è, ovviamente, l'unità laser, che, come si è scoperto sopra, è un pezzo dannatamente forte. Naturalmente, vale la pena guardare questo nella categoria dell'uso domestico, rispetto alle macchine industriali, anche le sue prestazioni sono sminuite.
L'uso della nuova unità richiede una certa installazione perché c'è una base diversa montata sul carrello laser che sostiene l'unità e c'è un'elettronica di controllo aggiuntiva che può servire più potenza.
Iniziamo quindi il montaggio sostituendo la testina che tiene l'unità sul carrello. La nuova suola è migliore della vecchia, basta una vite di fissaggio per aggiungerla, e non fa oscillare nemmeno tanto la testa. Quest'ultimo vantaggio è utile quando si regola la messa a fuoco, è molto più facile regolare la distanza tra l'unità laser e il materiale da lavorare.
Il secondo passo è installare l'elettronica. Il produttore lo consiglia sopra la guida del cavo, non l'ho messo lì alla fine, perché durante il lavoro è tutto dall'altra parte della macchina e i cavi erano di intralcio. Quindi il punto è montarlo da qualche parte dove possa muoversi con l'auto.
Quando hai finito, puoi dargli da mangiare e metterti al lavoro. Se lo fai, brucerai la tua scrivania nello stesso modo in cui l'ho bruciata io.
Non ci saranno molti consigli davvero importanti in questo articolo, forse solo questo (e un altro), ma è molto importante.
NON ALIMENTARE MAI LA NUOVA ELETTRONICA DI COMANDO QUANDO LA MACCHINA PER INCISIONE NON È ACCESA!
Quindi la conclusione è: durante l'installazione, il cavo che era collegato dalla vecchia elettronica alla vecchia unità laser deve essere collegato al nuovo controller, quindi il nuovo controller deve essere collegato alla nuova elettronica con un altro cavo.
Mi sembrava logico che fino a quando la nuova elettronica non avesse ricevuto un segnale di controllo sul vecchio cavo, il laser non si sarebbe acceso. Bene, si accende e una volta acceso funziona. Sono stato fortunato ad avere la mia scrivania sotto la macchina e non i miei piedi perché il risultato sarebbe stato doloroso. Lo era comunque, ma solo a causa del danno al tavolo.
Quindi il processo di accensione è il seguente:
- Collega USB e alimentazione al vecchio controller
- Accendi la macchina sul vecchio controller
- Stai fornendo alimentazione al nuovo controller
Se segui questo ordine, andrà tutto bene. Dico di aver trovato una soluzione più semplice. Ho comprato un distributore con un interruttore, ho collegato l'alimentazione del vecchio e del nuovo controller e ho acceso tutto insieme all'interruttore sul distributore. Diciamo che la prima cosa da fare in questo caso è collegare il computer all'incisore tramite USB.
E ora abbiamo finito, possiamo iniziare a usare la macchina!
Esperienze durante l'uso
Inutile dire che ho provato quello che potevo. Ho lavorato con materia prima di pino, era una lucca a pannelli di 1,8 pollici di spessore. Ho lavorato con compensato spesso 8 millimetri, che è una materia prima di faggio. Ho usato la pietra, era una pietra spessa 1 pollice usata per il plinto. Infine, ho lavorato anche con l'acciaio inossidabile. Voglio dire, ho provato un sacco di cose.
Prima esperienza, le doghe di pino da 2 pollici possono davvero tagliare, ma non sempre. Il successo dipende in gran parte da quanto è duro il legno, da quanto è bagnato il legno e dalla quantità di resina contenuta. All'inizio c'era del materiale che ha tagliato, ma per lo più ci sono voluti più fili per fare un taglio di successo. E c'era anche del materiale che non sono riuscito a tagliare. Quindi, un taglio di 2 centimetri non funziona, devi sperimentare con la materia prima.
Ed ecco che arriva il secondo consiglio, forse più importante del primo!
NON ABBANDONARE MAI LA MACCHINA DURANTE IL LAVORO!
Vergogna o no, è un po' passato che non ho dato fuoco al mio ufficio. È successo che stavo proprio lavorando per tagliare la luce a pannelli quando il mio corpo ha detto che era ora di visitare la stanza più piccola dell'appartamento. Ho lasciato la macchina da sola per circa 5 minuti mentre il materiale di lavoro prendeva fuoco.
Si è scoperto che all'interno della scheda c'era una parte riempita di resina più grande e la resina si è accesa. Forse è stata solo una fortuna che la tavola stesse bruciando proprio all'interno, quindi quando sono tornato solo il fumo e il grande buco bruciato nel basso sul materiale hanno mostrato che qualcosa era andato storto. L'unico danno che si è verificato è che nella parte inferiore della testina del laser, il piccolo cappuccio di plastica che protegge gli occhi dalla luce laser si è un po' sciolto. Sono scappato!
Cosa ho fatto durante il test?
Bene, un tale test di incisione laser è più lungo di qualsiasi altra cosa. Ci vuole molto più tempo rispetto a qualsiasi altro test, poiché devo provare molto materiale, cercare campioni per ottenere lavori il più significativi possibile nell'articolo.
Per prima cosa ho lavorato con il compensato da 8 millimetri. Ne ho ritagliato una mappa del mondo, ho realizzato una cornice dietro la lastra, ho incollato una striscia LED RGB nella cornice ed era pronta la prima decorazione murale del mio futuro nuovo ufficio. Penso che sia venuto bene. I tagli erano netti e senza bruciature, anche se ho lavorato il materiale ad alta velocità e in più passaggi.
Il secondo era di pietra. Provo a fotografarlo per vedere quanto è bello, ma le immagini non vogliono restituire l'effetto vivo del lavoro finito. È diventato piuttosto plastico, proprio come un'incisione delicata. Alla fine dell'incisione, alla pietra è stata data una piccola vernice nera all'acqua, che le ha conferito un buon effetto vecchio stile e consumato.
Il terzo era l'acciaio. Anche qui ho utilizzato la stessa immagine della pietra. Ho impostato un po' la velocità dell'auto, la potenza del laser al massimo. Ho sbagliato molto con la messa a fuoco perché era più difficile raggiungere la distanza davvero buona sulla superficie lucida, ma alla fine ci sono riuscito. E il risultato è sensazionale. Linee quasi sottilissime sono state "disegnate" dal laser sulla lastra d'acciaio. Lo sperimenterò sicuramente di nuovo, perché sarò in grado di creare oggetti di altissima qualità con l'acciaio.
Alla fine è arrivato il pino rivestito. Stavo incidendo, avevo superato le prove di taglio e accensione in quel momento, e dopo un po' di sperimentazione ho deciso che non sarebbe stata un'incisione di un'immagine semplice, ma avrei creato un'immagine plastica, quasi 3D con un laser leggermente più forte . Ovviamente, intendi 3D nel senso che il risultato finale non sarà convesso, ma concavo perché brucio il motivo nel legno.
La forza del laser è dimostrata dal fatto che a una velocità di 2000, il materiale è stato sparato a una profondità di circa 30-60 millimetri con una potenza laser dinamica di solo il 2-3 percento. Tutto quello che posso dire è che è impressionante!
sommario
Cominciamo con la pompa! Air Assist è un'ottima cosa se tagli con un laser, ottieni una qualità prima inimmaginabile, quindi chiunque si rompa la testa al taglio laser a casa è meglio investire in una pompa normale. Per quanto riguarda le cose buone nell'articolo, per il momento funziona in modo affidabile, non è molto rumoroso e può essere utilizzato anche su macchine che non dispongono di Air Assist di default, perché troveremo i tubi e gli ugelli necessari nel pacchetto.
Quindi la pompa vale il prezzo!
L'unità laser LU2-10A è davvero brutale, velocizza molto il lavoro, secondo il produttore, la velocità può essere impostata su 15 millimetri al minuto, si divide, puoi fidarti di me.
L'unico aspetto negativo è che se si adatta la testa con l'incisore esistente, sarà necessario utilizzare anche un secondo controller a causa dei requisiti di alimentazione più elevati. Installare questo non è un grosso problema, ma durante l'uso, almeno quando lo accendi, devi stare attento a non bruciare un buco nella tua scrivania.
Quindi, questo controller aftermarket è una cosa un po' complicata, aggiungo che ho perso meno in termini di maneggevolezza di quanto non avessi guadagnato in prestazioni, quindi l'ho preso e ho fatto bene.
E il fatto che posso tranquillamente raggiungere pietra e acciaio ora è un enorme vantaggio. Durante la prova, alla vista del logo inciso nella pietra, al quale ho mostrato che era molto raffreddata, che potevo farcela. Non l'ho menzionato sopra, ma è importante che l'incisione nella pietra sia avvenuta in una volta sola e a una velocità della macchina abbastanza normale, quindi non si trattava nemmeno di doverci lavorare per giorni.
Quindi, nel complesso, questa unità laser è una buona scelta e anche la pompa è una buona scelta. Sfortunatamente, viene chiesto loro anche il loro prezzo, il loro laser, perché è un dispositivo con prestazioni e capacità eccezionalmente buone, in cui il produttore ha immediatamente inserito due laser. Al momento il prezzo è di circa 108-109 mila fiorini.
La pompa è una cosa più economica, se hai già un incisore laser a casa, potresti volerne uno accanto, soprattutto perché l'ugello fino ai tubi è tutto nella confezione. Il prezzo è attualmente di circa 34mila fiorini.
Ho acquistato prodotti laser dal negozio Made The Best da molto tempo, per diversi motivi. Uno è che i prezzi sono buoni e hanno le macchine dei marchi leader, oltre a tutti gli accessori disponibili per le macchine. L'altro è che c'è un magazzino dell'UE, ma la consegna è veloce anche quando si ordina da un magazzino cinese, e promettono che se qualcuno deve pagare la dogana, lo sdoganamento, ecc., allora recupereremo i costi pagati contro il ricevuta inviata a supporto. Quindi, come se stessimo acquistando da un magazzino dell'UE anche nel caso di un magazzino cinese.
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