Un vero lavoro professionale: ecco l'incisore laser Atomstack A24 Pro

Se un laser è buono o cattivo può essere deciso da molti piccoli fattori. Piccole carenze di abilità possono causare il crollo di una macchina, a cui un occhio inesperto e un cliente inesperto non possono nemmeno pensare. Con Atomstack A24 Pro non troverai un simile errore!

Guarda anche il mio video di presentazione!

Era da un po' di tempo che non avevo un laser desktop di medie dimensioni e, sarò sincero, non ero molto soddisfatto dell'ultimo che ho provato. Invano aveva una forte potenza ottica di 20 watt, se la debolezza della struttura e tanti piccoli fastidi lo rendevano amaro, anzi ne rendevano difficile l'utilizzo.

Per questo motivo, quando il rappresentante di Atomstack mi ha contattato, non ho detto no ad un successivo test. Naturalmente non è l'unico motivo per cui non ho detto di no, ma anche perché il rapporto con il produttore può essere utile, quindi se un produttore mi contatta, solitamente non dico di no. E ovviamente anche perché l'A24 Pro promette di essere una macchina davvero entusiasmante.

Come ho già sottolineato più volte, uno dei grandi vantaggi del mio lavoro è che non devo fare tutti i test, ma solo quelli che mi sento di fare. Per questo motivo raramente mi trovo a scrivere di prodotti scadenti o, meglio, non molto buoni. Naturalmente, a volte scivola dentro e fuori, perché il modulo cartaceo può essere complicato.

Fortunatamente, l'Atomstack A24 Pro non sarebbe stato peggiore di quanto promesso dalla forma cartacea, ma lo avrebbe anche superato di gran lunga.

Maggiori dettagli in seguito, conosciamo ora la macchina!

Di seguito descriverò le specifiche di fabbrica e, naturalmente, puoi vedere i dati di fabbrica relativi ai tipi e allo spessore di taglio dei materiali che possono essere tagliati e incisi.

Specifica:

Atomstack A24 PRO è una macchina per incisione e taglio laser con potenza ottica di 24 watt. La macchina può essere utilizzata senza assemblaggio grazie al suo telaio interamente in lega di alluminio, fuso in un unico pezzo. Il dispositivo ha un'area di incisione compatta di 365 x 305 mm, che lo rende la scelta ideale per officine più piccole o per uso domestico.

I quattro laser ottici di seconda generazione da 6 watt presenti nella macchina forniscono un totale di 24 watt di potenza, che consente di lavorare legno tenero di 18 mm di spessore, acrilico nero di 10 mm di spessore, compensato di 15 mm di spessore, vinile specifico per laser a 5 strati e Taglio di lamiere in acciaio inox di spessore fino a 0.05 mm in un unico passaggio. Il design a messa a fuoco fissa consente una messa a fuoco rapida e precisa in soli 10 secondi.

La tecnologia laser blu di seconda generazione riduce ulteriormente la dimensione del fuoco del laser e migliora significativamente le capacità di taglio. L'area di messa a fuoco laser ultrasottile misura solo 0.06 x 0.06 mm, il che consente di tagliare facilmente compensato di 20 mm di spessore e acrilico nero di 30 mm di spessore. Inoltre, è possibile incidere direttamente anche superfici riflettenti in acciaio inossidabile, ceramica e vetro. La velocità di incisione e taglio è superiore del 40% rispetto ai modelli medi e l'effetto di taglio estremo è paragonabile a quello di un incisore laser CO300 da 2 W (questa è una "leggera" esagerazione).

Come ho scritto sopra, il telaio di base della macchina è costituito da un unico pezzo e l'asse X è formato da una struttura di binari di guida a due assi. Durante il lavoro la vibrazione è molto ridotta per cui la macchina non entra in risonanza nemmeno alla velocità di 600 mm/s.

Il posizionamento laser incrociato è una nuova funzione che fornisce una soluzione semplice per determinare la posizione della testa laser, consentendo un perfetto allineamento per l'incisione.

La scheda madre sviluppata internamente a 32 bit basata su ESP32 consente una ricezione ed elaborazione dei dati più rapida. Gli accessori opzionali consentono la messa a fuoco automatica e l'incisione continua dopo un'interruzione di corrente.

L'app mobile sviluppata da Atomstack è disponibile nella maggior parte degli app store Android e nell'App Store di Apple (può anche essere scaricata scansionando il codice QR del manuale). L'app è multifunzionale e offre una nuova esperienza di controllo.

La copertura protettiva panoramica filtra il 97% della luce ultravioletta, proteggendo così gli occhi degli utenti e di chi li circonda, quindi non hanno bisogno di indossare occhiali protettivi durante l'uso (anche questo direi che la luce riflessa danneggia anche la retina) .

La macchina è ampiamente compatibile con vari software di incisione maturi come LaserGRBL e LightBurn. Supporta i sistemi operativi Win XP / Win 7 / Win 8 / XP / Win 10 e Mac (LightBurn). I formati di file di incisione includono NC, BMP, JPG, PNG, DXF, ecc.

Come protezione di sicurezza, è dotato di un pulsante di arresto di emergenza che consente di arrestare immediatamente la macchina in situazioni impreviste. È inoltre dotato di finecorsa e giroscopio per un lavoro laser più sicuro.

Finora questa è stata la specifica del produttore del secco, ora le esperienze possono arrivare, ce ne sono tante!

Esperienze

Come ho scritto sopra, un laser può guastarsi a causa di tanti piccoli difetti o problemi di progettazione. In sostanza si può dire che, data la potenza dei laser odierni, possono essere utilizzati per molti compiti, ma per essere veramente utilizzabili devono soddisfare molte aspettative. Per persone come:

• Struttura del telaio stabile che non si deforma nemmeno per un lungo periodo di tempo,
• Funzionamento senza vibrazioni anche a velocità elevate,
• Design ferroviario preciso,
• Carrello e movimento della testa precisi,
• Regolazione precisa e semplice della posizione del laser,
• Prestazioni ottiche adeguate,
• Elettronica adeguata, compresi finecorsa e motori passo-passo.

Potrei continuare a lungo, ma forse questi sono gli aspetti principali da considerare nel caso di un incisore/laser cutter. Ho analizzato questi punti anche durante l'esame dell'Atomstack A24 Pro.

1. Struttura del telaio

Pro: nelle specifiche si legge già che la struttura del telaio è in alluminio, ma non abbiamo il solito telaio imbullonato, ma una fusione di alluminio estremamente solida. Il telaio della macchina è fuso in un unico pezzo e tutto, dai motori all'elettronica, si trova all'interno di questa fusione.

Un vantaggio estremamente grande di questo oggetto è che non può essere assemblato in modo errato, poiché non è necessario assemblarlo. Le viti del telaio non si allentano perché non ci sono viti. Il telaio non si torcerà né si deformerà poiché è realizzato in un unico pezzo.

Contro: La cosa ha uno svantaggio, le dimensioni della macchina non possono essere ampliate e l'area di lavoro è più piccola rispetto alle macchine con telaio tradizionale.

2. Funzionamento privo di vibrazioni e design preciso della guida, carrello preciso e movimento della testa.

Discuto insieme questi tre punti perché sono fortemente correlati. Affinché il funzionamento sia esente da vibrazioni, la struttura della rotaia e i meccanismi di movimento devono essere precisi. Ebbene, nel caso dell'A24 Pro, otteniamo soluzioni che io stesso non ho incontrato nella categoria più economica, casalinga e hobbistica.

Con questa macchina non troviamo i soliti profili in alluminio ed i rulli in gomma che scorrono su di essi. Semplicemente non esistono, hanno omesso questa soluzione nel design, e per quanto bene lo hanno fatto, l'hanno omessa, perché grazie a questo abbiamo ottenuto un movimento così preciso che è davvero raro.

Nel caso dell'asse Y, ad esempio, è rimasto il funzionamento di un motore passo-passo, ma questo motore aziona due assi, uno a destra e uno a sinistra. Al posto dei rulli, la parte contenente l'asse X, ovvero la testa del laser, scorre su un'asta di acciaio, quindi la struttura non può incepparsi, i lati destro e sinistro sono garantiti per muoversi insieme con infinita precisione.

Ma la questione non è finita qui, perché anche la testa che si muove sull'asse X ha ricevuto una soluzione molto speciale. Anche qui non ci sono rulli di gomma, ma rulli di acciaio, che ovviamente non rotolano su alluminio, ma su binari di acciaio. Inutile dire che questa soluzione è estremamente durevole, assolutamente resistente all'usura e consente movimenti estremamente precisi.

Queste soluzioni hanno diversi effetti positivi. Uno è l'assenza di vibrazioni, l'altro è che con questa macchina non ho riscontrato che la testa non avrebbe seguito lo stesso percorso durante un lavoro complesso che richiedeva sia il taglio che l'incisione. Cosa significa in pratica?

Diciamo che voglio creare una mappa composta da diversi livelli. Incido lo strato superiore della mappa, è qui che vanno le strade, i nomi delle città, ecc., Questi non sono ritagliati, ma incisi nel compensato.

Nel secondo passaggio ho ritagliato le posizioni dei laghi e dei fiumi sulla mappa. Ciò è necessario affinché la piastra dipinta di blu possa essere vista sotto le parti ritagliate sul secondo strato inferiore, dove si trovano le acque. Spero che possiate immaginare la scena, sarà qualcosa del genere:

Ora, se la testa non si muove con precisione, quello che succede è che taglio e incisione non si sovrapporranno correttamente, cioè la macchina non taglierà la lastra dove dovrebbe, ma la parte incisa si sposterà fino a 1-2 millimetri. da parti.

Puoi immaginare quanto sarà brutto il risultato finale!

Nel caso di una buona macchina, grazie alla precisione del movimento, un simile errore non può verificarsi, e diventa possibile realizzare opere che potrebbero essere realizzate solo con macchine grandi, costose e professionali. Naturalmente il lavoro sarà un po’ più lento che con una macchina da un milione di dollari, ma per i progetti hobbistici questo non è così decisivo.

3. Regolazione precisa e semplice della posizione del laser

Questo è il punto che può davvero darti fastidio. Il fatto è che per poter produrre un lavoro accurato e preciso, è necessario essere in grado di posizionare il laser con una precisione di un decimo di millimetro. Il modo più semplice per farlo è accendere il laser per il posizionamento nel programma di controllo (in questo caso la potenza è minima, non brucia il materiale, si illumina semplicemente) e spostare il punto focale del laser il carrello lungo gli assi X e Y manualmente (cioè completamente manualmente) da te impostato.

Per questo avrete sicuramente bisogno di una cosa: vedere il punto focale del laser sul pezzo in lavorazione!

Ora puoi pensare al motivo per cui non dovresti poterlo vedere, ma sfortunatamente ci sono momenti in cui non puoi. Ci sono teste laser in cui la testa arriva quasi al pezzo in lavorazione e possiamo vedere il materiale sotto la testa solo attraverso una piccola finestra in plexiglas. Questo plexiglass è anche colorato per filtrare le radiazioni nocive durante il lavoro.

Cosa succede con una testa del genere? Se la stanza è abbastanza luminosa da poter vedere mentre lavoriamo, non possiamo vedere la luce laser sul pezzo attraverso il plexiglass. Se spegniamo la luce e siamo nel buio più completo, possiamo vedere la luce del laser, ma non possiamo vedere la macchina o il pezzo in lavorazione. Quindi cosa succede? Non è possibile regolare con precisione il laser sul pezzo da lavorare, in breve la macchina sarà inutilizzabile anche per lavori moderatamente gravosi.

Cos’è il buon design? Uno che possa filtrare la luce se necessario (non vogliamo indossare gli occhiali mentre lavoriamo), ma allo stesso tempo non copra il pezzo o la luce del laser sul pezzo.

Nello specifico, di solito mi tolgo la gonnellino che si mette sulla testa per filtrare la luce e preferisco utilizzare gli occhiali forniti in dotazione alle macchine. Per fare questo, devi essere in grado di toglierti questa gonna. Con la testina Ortur da 10 Watt questa viene inserita a scatto, e con l'Atomstack A24 Pro la situazione è ancora migliore, con questa macchina viene tenuta in posizione da magneti, il che significa che può essere facilmente rimossa e rimessa a posto.

Forse non senti ancora il peso di questo problema, ma questo "errore" decide specificamente per me se mi piacerà o meno questa macchina, se potrò usarla o meno.

4. Prestazioni ottiche adeguate

Cioè, quanto è forte il laser. Siamo in molti, utilizziamo gli incisori laser per molte cose diverse. chi vuole incidere solo su materiali morbidi potrà creare con un vecchio laser da 2,5 watt, mentre chi vuole tagliare compensato da 10 millimetri avrà bisogno del laser da 30 watt. Ma anche se così fosse, oserei dire che le prestazioni non bastano mai, cioè più ce n'è meglio è.

La situazione è che se la tua macchina è potente e buona, puoi utilizzare la testa con una potenza massima più elevata con una potenza inferiore o incidere a una velocità più elevata. Entrambi hanno vantaggi. Una testa utilizzata a una potenza inferiore si guasterà molto più tardi e l'incisione a una velocità maggiore sarà più veloce, il che significa che la testa e la macchina verranno utilizzate per un tempo inferiore e inoltre risparmierai tempo.

In breve, maggiore è la prestazione, meglio è, perché più velocemente puoi lavorare o maggiore è la varietà del lavoro che puoi svolgere.

Atomstack A24 Pro è da 24 watt, la testa contiene quattro laser da 6 watt, la loro luce viene raccolta in un raggio. Questa è la macchina più potente che ho provato finora e, cosa interessante, anche dopo i 20 watt più potenti finora, puoi sentire la potenza e ciò che c'è nella macchina. Direi che sembrano 24 invece di 30 watt dopo i 20 watt. Non so a cosa sia dovuto, ma penso che il fatto di poter tagliare senza problemi tavole di pino spesse 2 cm dica tutto. Almeno per chi ha già provato a tagliare il pino spesso 2 cm con una macchina più piccola.

5. Elettronica, motori, finecorsa adatti

Non mi dilungherò su questo, i motori passo-passo possono essere rumorosi o funzionare in modo impreciso. I finecorsa possono trovarsi nel posto sbagliato, possono essere fissati male, possono essere di scarsa qualità e ciò può influenzare notevolmente il lavoro e aumentare la quantità di scarti.

Tuttavia, ci sono alcune altre cose che ho preso nota durante il test, ne scriverò ancora un po'!

• È una piccola cosa, ma è molto positivo che, a differenza della maggior parte delle macchine, nel caso dell'A24 Pro il cavo di alimentazione e il cavo USB siano portati lateralmente alla macchina e non davanti, verso di voi. È già successo con altre macchine che la mia mano si è incastrata nel cavo mentre lavoravo, ho allontanato la macchina, ho sfilato il cavo dalla sua sede.

• Dispone anche di Air Assist integrato. In pratica ciò significa che il tubo in gomma Air Assist deve essere collegato alla parte posteriore della macchina, al mozzo del telaio, e da lì il tubo nascosto integrato porta l'aria alla testa e al pezzo in lavorazione. Vorrei sottolineare che anche la stessa bocchetta Air Assist è professionale, soffia l'aria nel punto giusto e con la forza necessaria. Un'altra cosa molto importante è che, grazie al design della testa e dell'ugello, il fumo non raggiunge l'ottica, quindi non è necessario pulire la lente. Anche questo è impeccabile!

• Anche il passacavo e le cinghie scanalate scorrono all'interno del telaio, quindi l'auto non rimarrà mai bloccata perché rimane intrappolata in un cavo, e le cinghie non hanno bisogno di essere pulite, perché lo sporco non entra nel telaio.

• Per me è un po' inutile, ma per i principianti il ​​mirino laser che la testa proietta sul pezzo tornerà utile per posizionare la testa. Rende molto semplice regolare la testa nella posizione esatta se si desidera eseguire più lavorazioni sullo stesso materiale. Ad esempio, come ho detto nell'articolo, vuoi tagliare e incidere il materiale.
• La macchina è dotata di un interruttore a chiave, molto utile nelle famiglie in cui i bambini possono accedere alla macchina. In altre parole è piuttosto molto sicuro, la macchina bloccata non può causare incidenti o lesioni.

• Il fatto che la macchina non abbia bisogno di essere calibrata o impostata, o di controllare la tensione dei rulli e delle cinghie (quest'ultima è possibile se necessario in seguito), l'accendi e la usi rende il lavoro terribilmente facile.

Potrebbe arrivare qualche esperienza pratica in più!

Prendo sul serio tutte le prove di incisione, invento per loro progetti.

Per questa macchina ho scelto come punto di partenza un'incisione più semplice su compensato. La grafica finita è realizzata con linee estremamente fini e sottili. Non sto dicendo di non aver mai visto questa qualità prima, ma direi che è stata una delle migliori che abbia mai visto finora. Durante l'incisione, potrebbe valere la pena spegnere la pompa Air Assist, in questo modo otterrai un design completamente diverso.

Il secondo progetto era realizzare un portacandele. Per questo, ho scelto il compensato di betulla da 4 millimetri, ero curioso di sapere a quale velocità sarebbe stato in grado di tagliare il materiale in un solo passaggio, ed ero anche interessato a come funziona Air Assist con la velocità relativamente bassa e l'elevata potenza del laser.

Bene, ho avuto un'esperienza molto positiva. Sono riuscito a tagliare a una velocità ben doppia rispetto alla mia macchina da 10 watt, ma la cosa ancora migliore è che l'elevata produttività ha reso il lavoro meno sensibile alla qualità del compensato.

Tieni presente che la quantità di colla nel compensato non è uguale e distribuita tra gli strati, motivo per cui il laser da 10 watt taglia il materiale al primo passaggio, ma dove c'è molta colla, potrebbero essere necessari 3 passaggi. Nel caso dell'A24 Pro non ho mai dovuto fare una seconda passata, il che ha reso il lavoro molto più semplice (non ho dovuto tagliare con un boccino le parti non tagliate dopo il taglio), e ovviamente ha anche avuto un vantaggio effetto sulla durata del lavoro.

Per la terza prova ho scelto un compito leggermente più estremo. L'ho inciso su una tavola di pino incollata e poi ho tagliato attorno all'area incisa. L'estremo in questo caso è stato lo spessore del materiale, ho lavorato con uno spessore della tavola di 2 cm.

La tavola di pino non è un materiale facile, perché al suo interno ci sono parti resinose che possono anche prendere fuoco e, se le regolazioni non sono buone, la tavola può bruciarsi durante il taglio. Lo scopo di questo test era anche quello di testarne la precisione di funzionamento, ovvero, come ho scritto sopra, ero curioso di sapere se il laser sarebbe riuscito a seguire con precisione il contorno dell'incisione.

Anche qui non ho trovato difetti. Per evitare bruciature, non ho tagliato il materiale in una sola passata, ho scelto una velocità maggiore e il laser ha fatto due volte il giro del taglio. Air Assist ha funzionato benissimo, è stato prodotto relativamente poco fumo e il materiale non ha bruciato all'interno. La precisione del taglio e dell'incisione è stata super, quindi il campione realizzato durante il test è finito come regalo di Natale, rendendo molto felice il suo nuovo proprietario.

conclusione

Nella mia precedente prova di incisione ti ho mostrato una macchina che può essere utilizzata anche dai dilettanti. Era piccolo, pratico e semplice.

La cosa bella dell'Atomstack A24 Pro è che non richiede tanta pratica quanto la macchina precedente. In altre parole no, questo non è vero, perché in realtà non è necessaria alcuna pratica per realizzare i primi oggetti più semplici.

Come ho scritto non serve montarlo, non serve calibrarlo, non serve regolarlo, non serve regolare i rulli, non serve regolare la tensione delle cinture. Lo tiri fuori dalla scatola, metti la testina laser al suo posto, colleghi il pezzo di cavo e la macchina è pronta per l'uso.

Tuttavia, per quanto sia facile da usare, questa macchina ha il potenziale per realizzare cose davvero professionali. Incredibilmente potente, veloce ed estremamente preciso. Davvero non conosco altri aspetti negativi oltre all'area di lavoro relativamente piccola, ma non è nemmeno molto piccola, dato che l'area di 365 x 305 millimetri sarà sufficiente per la maggior parte di noi.

Durante il test non ho avuto una sola esperienza negativa, quindi oso consigliare l'A24 Pro sia ai principianti che ai professionisti.

Naturalmente, non bisogna dimenticare che il prezzo della macchina non è basso. Naturalmente anche questa è una questione di confronto, perché le prestazioni paragonabili a quelle delle macchine a CO più piccole e i costi di manutenzione marginali rispetto ad esse compensano ampiamente i clienti.

Quindi, se stai cercando una macchina assolutamente professionale e adatta anche ai principianti, non cercare oltre, l'hai trovata. Se la compri da principiante, sicuramente non diventerai troppo grande per questa macchina in un anno e mezzo, perché ha un potenziale follemente alto, con il quale sarai in grado di realizzare cose straordinarie. Per me, l'Atomstack A24 Pro merita un solido voto 5!

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Incisore laser Atomstack A24 Pro