Ortur Laser Master 2 Pro - Ben Kenobi si tinge di giallo dall'invidia

Può essere usato per tagliare, incidere su legno, metallo, vetro, plastica e migliaia di altre cose.

Dai un'occhiata in azione!

introduzione

Il secondo tentativo. Ho comprato per la prima volta un incisore laser da Alfawise anni fa, uno che potesse funzionare come un normale incisore a coltello (fresatrice). Per usare un eufemismo, mi sono bruciato con esso. Bene, non con il laser, perché quello ha lampeggiato dopo l'accensione, da allora non c'è immagine o suono. Tuttavia, il metodo del coltello funziona, è buono.

In realtà, la mia coppia è arrabbiata con questa domanda, le piace essere creativa. Non ho né il tempo né l'ispirazione per fare cose del genere negli ultimi anni, quindi ammetto che l'acquisto di un incisore laser non è stata una mia idea.

Ovviamente dovevo assemblarlo, dovevo installarlo e dovevo sperimentarlo, e se ciò accadeva, era ragionevole ricavarne un articolo. Puoi leggere questo ora!

Assemblea

Come al solito, la maggior parte degli incisori e delle stampanti 3D realizzati da aziende cinesi devono essere assemblati da noi. Chiunque abbia messo insieme qualcosa del genere non dovrebbe avere problemi, ho pensato, abbastanza gravemente.

Ortur Laser Master 2 Pro è composto da relativamente pochi componenti, non ci sono milioni di viti accanto ad esso, quindi all'inizio tutto sembra molto semplice. Forse è stato perché non ho cercato un video di montaggio su YouTube, ma ho tirato fuori la guida di montaggio dalla scatola e poi mi sono innamorato di lui.

Qui ho fatto il primo ma non l'ultimo errore.

La guida allegata approssima l'inutilizzabile. È colorato, e tutto, ma è piuttosto schifoso per aiutare. Non mi sono arreso su nessuna base, l'ho messo insieme, ma nonostante non ci siano quasi parti, ci è voluto molto tempo.

Cominciamo da lì, non era nemmeno chiaro fin dall'inizio quale delle sezioni con scala in centimetri fosse più corta o più lunga, ma anche quale agli angoli doveva essere collegata.

Certo, sarebbe bastata una foto a risoluzione normale o l'aiuto di YouTube già menzionato, ma io sono un macho duro come la roccia, nessuno vuole spiegarmi niente, sto risolvendo ogni problema con i muscoli.

Comunque ho finito, è tutto a posto. Nello specifico, quasi tutto perché alcune parti che non hanno alcun ruolo non sono incluse nemmeno nelle istruzioni di montaggio. Mi sono persino prenotato che nonostante tutta l'attenzione e l'esperienza maturata online, avrei comprato di nuovo una schifezza.

Ho installato il programma sul mio notebook e ho collegato il driver al notebook tramite USB, collegato l'alimentazione e acceso. Finora tutto bene, il nuovo hardware è apparso in Gestione dispositivi, ha la porta COM3, emette un segnale acustico, quindi ho finito. Almeno questo è quello che pensavo.

Ho premuto un tasto home nel programma per riportare la testa nella posizione iniziale. La corsa è iniziata a sinistra, poi un beep, un messaggio di errore. Va bene. Niente di sbagliato. Reset, ricomincio, messaggio di errore. È stato allora che ho iniziato a pensare a cosa avrebbe fatto iniziare il binario a tenere il vantaggio, cosa l'avrebbe spostato.

Anche se ho collegato il motore, è partito, ma era come se mancasse ancora qualcosa. Poi il tantus cadde.

Nella confezione c'erano due elastici per rack per i quali non riuscivo a trovare un posto. Pensavo di averne uno di scorta. Ho tirato fuori il libretto, ho cercato che fosse installato, ma si è scoperto che la descrizione ha mancato l'installazione dei nastri con nobile semplicità, quindi non sono così stupido.

Bene, è stato allora che mi sono seduto davanti al computer, alla ricerca di un normale video di montaggio.

I nastri avevano un ruolo installato, ovviamente, quando sono stati messi a posto, il messaggio di errore è scomparso, il binario, la testina si è mossa, tutto era perfetto!

Perché ho scelto questo?

Ok, la macchina funziona, ora vediamo perché ho scelto Ortur Laser Master 2 Pro!

Ero sicuro di non aver bisogno di un cutter, Alfawise era lì, sarebbe bastato cercare un semplice incisore laser. Dato che non capivo la carne per la cosa, il primo aspetto era essere grande, ma economico rispetto alle opzioni.

Non volevo che le dimensioni impedissero alla mia dolce metà di creare qualche cosa del cazzo. Bene, la mia esperienza è finita qui, perché il mio debole vapore viola non riguardava l'incisione laser.

Ho iniziato a leggere, guardare video. Era ovvio che, se possibile, era necessaria una testa forte, un laser potente. Non era innocuo usarlo, né poter mettere sotto la testa, se possibile, materiale più spesso di 3-4 millimetri.

Era anche importante poter incidere su più materiali diversi possibili, e l'ho già capito dalla mia testa di pozzo, in modo che oltre all'incisione, anche il taglio laser sarebbe andato se stavo già acquistando qualcosa.

Orturt è stato elogiato in molti posti, incluso il Laser Master, e poi ho visto che una versione più recente di esso, il Master 2 Pro, era già disponibile. Sembrava soddisfacente in ogni modo. Può essere utilizzato per creare motivi di grandi dimensioni fino a 40 x 40 centimetri. L'altezza della testa è regolabile, quindi non ci saranno problemi con lo spessore del materiale, inoltre ho letto solo molto sulla nuova unità laser migliorata.

Sembrava che sarebbe stato perfetto. Cercavo un negozio dove lavora un conoscente e ovviamente uno dove c'è un magazzino UE per la falena. È vero, costava un po' di più che se arrivava dalla Cina, ma era importante che arrivasse in fretta.

Quindi l'ho comprato.

Modulo cartaceo

Può presentarsi in formato cartaceo, ovvero dati di fabbrica. Non dedicherò molto tempo a questi, nel prossimo capitolo tornerò su 1-2 caratteristiche più importanti quando li userò.

Usa, sperimenta

Come ho scritto sopra, non avevo nemmeno una possibilità di ciò che l'incisione laser degli alberi sta creando. Nei video, le cose sembrano così semplici. Mi metto il materiale da incidere sotto la testa, carico il disegno, lo avvio e poi il gioco è fatto. Semplice come uno schiaffo.

Il primo tentativo lo ha confermato, perché sono riuscito subito a creare un grafico sul disco di prova accanto alla macchina. Poi ho guardato a destra, ho guardato a sinistra, e in qualche modo non era reale. Oltre alle linee, il legno bruciava e lo spessore della linea era più che sufficiente. Quindi era lì, era buono, ma solo per la prima volta.

Bene, è stato allora che ho iniziato a leggere più seriamente di che albero si trattasse, e poi ho iniziato ad apprezzare davvero le capacità della macchina. Ovviamente, dal momento che non sapevo fino ad allora che queste fossero abilità importanti.

Cominciamo da lì, come si può vedere dalla descrizione sopra che questa è una macchina a fuoco fisso. In caso contrario, devi avvitare qualcosa sul fondo della testa laser e assicurarti che il punto focale sia il più piccolo possibile. Pertanto, l'altezza della testa non può essere regolata (o almeno non tutte), quindi lo spessore del materiale che può essere posizionato sotto la testa è limitato in partenza. Ok, anche qui, ma molto meno.

La messa a fuoco sulle teste a fuoco fisso deve essere regolata con un distanziatore fornito con la macchina. Inutile dire che non ho nemmeno guardato come usarlo. Perché, capisco tutto, è così che sono nato. O no.

Per qualche ragione, era ovvio che il distanziatore doveva essere posizionato tra la testa e il materiale da incidere. Il distanziale è tondo, anche la testa lo è, vista la cosa. Ovviamente anche l'incisione non era buona. Ovviamente non ho messo il distanziale al posto giusto, doveva essere tra il dissipatore e il materiale da incidere.

Poi c'è la precisione. Fortunatamente, puoi regolare il numero DPI (punto per pollice) e quante linee per millimetro disegnare nell'incisione orizzontale, banda per banda. Questo è un bene perché alcune sfumature possono essere incluse nel disegno. Ok, non ci saranno 16 milioni di colori, ma non ce lo aspettiamo da un incisore.

Come ho capito, anche la velocità della testa è importante. Nel caso del Laser Master 2 il valore massimo era ancora di 3000 millimetri al minuto, ma con la versione Pro che ho acquistato poteva arrivare fino a 10mila millimetri al minuto.

Non lo sapevo, ma è importante anche quando incidiamo o tagliamo. A seconda del materiale, quale velocità sarà giusta. A quanto pare, devi anche prestare attenzione alla capacità del laser.

È impostato al 100% nel programma per impostazione predefinita, ma questo non va bene. Da un lato non sarà buona neanche la vita del laser, dall'altro dipenderà anche dal materiale da incidere, quale sarà il valore ideale.

Ad esempio, per il test, ho ritagliato una farfalla, ho lavorato con linee terribilmente sottili e ho regolato con precisione anche la testa. Ho aumentato la velocità della testina, ridotto la potenza al 60 percento e impostato la macchina su 20 passaggi. Cioè, ha dovuto ripetere le righe 20 volte.

Era quasi perfetto. I 20 passaggi erano un po' così, ma in retrospettiva avrei preferito aumentare un po' di più la velocità, magari usare il 55 percento. Nella foto si può vedere che le linee sottili sono state conservate abbastanza bene comunque, anche i cerchi più piccoli sono stati tagliati in modo impeccabile, ma la mia esperienza attuale ci dice che potrebbe essere ancora migliore.

Onestamente, ci è voluto molto tempo per testare finché ho provato Ortur Laser Master 2 Pro. Se ho ancora un'incisione di sicuro, non durerà così a lungo, perché avrò esperienza, ma per una settimana ho scuoiato questa macchina per potermi finalmente formare un'opinione valutabile.

Ho inciso su vetro, legno, alluminio, compensato tagliato e ho provato a tagliare anche fogli XPS, ma quest'ultimo non sta andando ancora, non lo mostrerò nemmeno. È vero, questi vengono solitamente tagliati con un filo riscaldante, ma non ho ancora rinunciato al fatto che avrai successo con questa macchina.

Sperimenta, usa

Bene, ho descritto molte cose nel capitolo precedente, ma ce ne sono di più!

Dobbiamo distinguere completamente tra le impostazioni per il taglio e l'incisione. Ad esempio, la messa a fuoco durante l'incisione dovrebbe essere impostata sulla superficie del materiale da incidere. Tuttavia, durante il taglio, è meglio regolarlo al centro dello spessore del materiale da tagliare.

Ad esempio, se stai tagliando da un compensato standard di 3 millimetri, è un millimetro e mezzo dal piano del tavolo, o viceversa, un millimetro e mezzo sotto la superficie del materiale.

Questo perché otteniamo i migliori risultati a fuoco, ma non è più una fortuna regolare la testina durante il taglio perché la macchina passerà più volte attraverso i bordi per essere tagliati. In questo caso è sufficiente che la testa si muova un po' e anche la linea di taglio scivoli.

Se ci concentriamo sul centro del materiale, ci sarà abbastanza margine sia in basso che in alto per rendere piacevole il taglio.

È anche molto importante come viene utilizzato il disegno per l'incisione. Se vogliamo includere anche sfumature di grigio nella grafica incisa, dobbiamo usare il disegno linea per linea, ma se non ne abbiamo bisogno, vogliamo solo dei bei contorni sottili e precisi, abbiamo bisogno del disegno vettoriale.

Il software chiamato LaserGRBL, consigliato accanto alla macchina, risolve questo problema con un clic, cioè saremo in grado di formare un disegno vettoriale anche da grafici in scala di grigi. In relazione al software, è importante ricordare che anche l'ungherese è tra le lingue disponibili.

Non solo questo software può essere utilizzato per la macchina, ma anche il LightBurn a pagamento, molto più serio. Ha un breve periodo di prova fino a quando non può essere utilizzato gratuitamente.

È anche importante che, sebbene fosse ovvio per me, l'incisione non venga avviata dalla macchina dal punto zero. Possiamo farlo spostando l'auto al punto di partenza, ma questo sarà importante se vogliamo sfruttare la dimensione massima da incidere.

In altri casi, per materiali e disegni più piccoli, possiamo spostare manualmente l'auto, la testa, e dove spingiamo sarà il punto zero all'inizio del disegno.

Se vuoi tagliare, usa sempre un disegno vettoriale. In questo caso, la testa segue le linee da tagliare, tagliando il materiale in modo uniforme e piacevole. Se si sceglie la mappatura riga per riga o, più precisamente, riga per riga, il taglio non sarà piacevole perché ai bordi, quando la testina rientra, si ferma per una frazione di secondo e il laser brucia il Materiale.

Di solito è bene non incidere sul piano del tavolo in modo uniforme, ma mettere del materiale extra sotto la macchina o almeno sotto il materiale di lavoro in modo da non bruciare il tavolo. Questo è più raccomandato nei primi giorni. Ho usato un pavimento in laminato più duro per questo scopo. Ho incastrato 2-3 pezzi rimanenti insieme, questa è diventata la rondella.

Se sei esperto o potresti comunque aver bisogno di una lavatrice, anche in due casi. Potrebbero essercene di più, ma finora questi due mi hanno colpito.

Uno, ovviamente, è il taglio. Finché non sperimenti le cose, non sai quanti passaggi, cioè quanti giri impiega il laser per tagliare il materiale. Non puoi verificarlo al volo perché non puoi prendere il disco da tagliare per vedere se è stato tagliato dal laser. Puoi prenderlo in modo più accurato, ma non lo rimetti esattamente di un millimetro, questo è certo.

Quindi, in tal caso, è meglio impostare più passaggi, e non fa male se non tagli il piano del tavolo se ne hai impostati troppi.

L'altro è l'incisione su vetro. Non l'ho fatto nemmeno molto bene. Il risultato mostra che andrà davvero bene, ma devo ancora sperimentarlo per renderlo davvero bello.

Il punto, tuttavia, non è questo, ma che il laser passerà attraverso il vetro e brucerà anche la superficie sottostante. Va bene se non è il piano del tavolo.

Se hai il vetro. Non voglio ancora comprare la centrifuga di vetro per la macchina perché non sono sicuro che ne avremo bisogno. Tuttavia, è già un bene che ci sia una cosa del genere!

Cos'è un tornitore di vetro? Ebbene, una struttura motorizzata su cui appoggiare bicchieri e bottiglie di vino, ad esempio. Se usiamo questo, la macchina fa ruotare bene la bottiglia o il bicchiere, lentamente sotto la testa, così possiamo anche fare delle belle “incisioni” su una superficie di vetro curva.

Alcune funzioni di sicurezza sono anche integrate nella macchina. La prima cosa da tenere a mente è il pulsante di arresto di emergenza. Tutto quello che dobbiamo fare è cliccare su di esso e il lavoro si fermerà. Può essere rilasciato per rotazione.

Inoltre, si verifica un incendio del sensore, ma la macchina si spegne anche se si preme o si disconnette accidentalmente dal computer.

Alla fine, ci sono altri due buoni consigli, o per così dire, una regola da seguire. Non è un caso che Ortur realizzi anche una scatola chiusa accanto ai suoi incisori, qualcosa che possiamo attaccare a un estrattore.

Quando si incide o si taglia il legno, viene prodotto solo fumo. Se hai un compensato, il vapore della colla sarà già nell'aria e se lavori con la plastica, sarà tutto ciò che è cancerogeno. Quindi la linea di fondo è: utilizzare la macchina solo in una stanza ben ventilata se è possibile farlo anche sotto una tettoia. Se sei ventilato in casa o con tutti i mezzi, solo per proteggere la tua salute!

La seconda cosa importante è INDOSSARE GLI OCCHIALI! Non viene aggiunto accidentalmente alla macchina, la luce laser può danneggiare la cornea, in casi estremi può anche causare cecità. Anche negli occhiali, non è consigliabile monitorare il processo di lavoro per un lungo periodo di tempo. Guardalo, dai un'occhiata e lascialo funzionare!

sommario

La carriera dell'Ortur Laser Master 2 Pro non è iniziata bene per me, i tormenti del montaggio erano logori. Noto che questo è in gran parte dovuto alla mia stupidità, non essere lama, cerca su YouTube un buon piccolo video di montaggio, sarà un gioco da ragazzi.

Tuttavia, a causa delle istruzioni di montaggio, l'azienda ha un enorme punto nero.

Come mostra l'articolo, l'incisione laser non è un compito così facile. Il fatto che dovrai aggiungere una buona macchina. Per me, mezzo per caso, sono riuscito a fare del bene. Noto, per la maggior parte, che questa è stata davvero la mia fortuna, perché ho realizzato l'essenza e i benefici di molte abilità solo durante l'uso.

Il punto è che questo non è un Alfawise, Ortur è conosciuta e riconosciuta tra le aziende di incisione, ecco perché vale la pena scegliere. (sì, e perché ho trovato immediatamente un altro firmware per esso, quindi presumibilmente la funzionalità risolverà anche i bug).

Per ora, non ho idea di che tipo di creazioni verranno realizzate, come ho scritto non ho comprato la macchina per me. Certo, è naturale che la mia immaginazione sia stata scossa durante la sperimentazione, quindi per esempio sono quasi sicuro che realizzerò dei puzzle 3D più interessanti, e taglierò anche dei puzzle game unici per i miei figli.

Quindi non ho nemmeno l'incisione che mi piace molto, ma la possibilità del taglio laser. Tutto quello che devo fare è cercare un disco da 3 mm economico.

So che la mia coppia vorrebbe fare ornamenti sul muro, incidere su legno, fare un ornamento per l'albero di Natale ed è quasi certo che nel prossimo futuro verranno realizzati alcuni coperchi di scatole decorate per i vini delle confezioni regalo. Quindi, l'uso sarà ostacolato solo dalla nostra immaginazione.

Alla fine il prezzo. L'Ortur Laser Master 2 Pro non è una delle macchine più economiche, il che non sorprende vista la sua esperienza. Ovviamente il prezzo è solo relativo, in quanto ho trovato il vecchio Laser Master 2 in Ungheria ad un prezzo ben oltre 130mila fiorini, rispetto al coupon Ortur Laser Master 2 Pro, acquistabile da un magazzino UE per meno di 120 mille fiorini.

Ovviamente ci sono anche strutture più economiche, quindi gusti e schiaffi su chi decide quale. Ho preferito raccoglierne un po' e comprare quello più serio in modo che non ci saremmo sentiti poca conoscenza in seguito. Cioè, non crescere di mesi.

Se ti piace, usa il codice coupon MA2PRO al link sottostante e quando lo metti nel carrello controllerai che la spedizione parta dall'UE in modo che ti arrivi velocemente.

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